Allgemein
Projekt Nr.: | 905320 |
Anzahl: | 1 Stk. |
Hersteller: | SW (Schwäbische Werkzeugmaschinen) |
Typ: | BA 34X |
Steuerung: | Siemens 840 D |
Baujahr: | 2011 |
Erhaltungszustand: | Gebrauchtmaschine |
Maschine ein ca. (Std.): | 28.218 |
Spindel ein ca. (Std.): | 6.472 |
Beschreibung
FRÄSEN
3 Achsen |
Verfahrweg in X 150 mm |
Verfahrweg in Y 500 (750) mm |
Verfahrweg in Z 375 mm |
Max. Eilganggeschwindigkeit in X/Y/Z 55/75/75 m/min |
Max. Beschleunigung in X/Y/Z 8/8/12 m/s2 |
Direktes Wegmeßsystem |
Werkzeugaufnahme HSK A 40 |
Max. Drehzahl Frässpindel 20000 1/min |
Max. Leistung bei ED 10-40/100% 4×18/14 kW |
Max. Drehmoment bei ED 10-40/100% 4×17/13 Nm |
Spindeldurchmesser im vorderen Lager 50 mm |
4 Stk. Horizontal angeordnete Frässpindel/-n |
Spindelabstand 150 mm |
Pneumatische Werkzeuganlagekontrolle |
Kettenwerkzeugmagazin 4×15 Stationen |
Max. Werkzeugdurchmesser 45 mm |
Max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen 125 mm |
Max. Werkzeuglänge 275 mm |
Max. Werkzeuggewicht 4 kg |
Span- zu Spanzeit 2,75 s |
Spannwürfel 4 fach |
Schwenkbalken mit 4 Aufspannflächen, 4x 90 Grad |
Spannhydraulik |
2 Zusätzliche/-r Spannkreis/-e |
Pneumatische Werkstückanlagekontrolle |
WEITERE AUSSTATTUNG
IR-Werkstückmesstaster |
Werkzeugbruchüberwachung TOOLINSPECT |
Werkzeugstandzeitüberwachung mit Schwesterwerkzeugverwaltung |
Spritzschutzverkleidung mit vollgekapseltem Arbeitsraum |
Automatische Arbeitsraumtür |
Beleuchtung im Arbeitsraum |
Vorbereitung für zentrale Öl-/Emulsionsnebelabsauganlage |
Kratzbandspäneförderer |
Innere Kühlmittelzufuhr |
Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter |
Hochdruckpumpe 70 bar |
Schnittstelle für automatische Beladung mittels Beladeportal oder Roboter |
Roboterbeladung mit Teilebunker für Roh- und Fertigteile |
Elektronisches Handrad |
Maschinenzustandsleuchte |
ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN
Netzsicherung 125 A |
Gesamtleistungsbedarf 85 kVA |
Maschinenabmessungen (LxBxH) ca. 3600 x 6000 x 3150 mm |
Maschinengewicht ca. 10500 kg |
Bemerkung
Es handelt sich um eine hervorragend gepflegte 4-spindlige Maschine auf der 4 Werkstücke simultan per 3-Achsbearbeitung an 3 Seiten des Werkstücks möglich ist. Während der Bearbeitung werden mittels Roboter auf der anderen Seite des Spannwürfels die Fertigteile abgenommen und neue Rohteile gespannt. Somit werden die Nebenzeiten für das Spannen neuer Teile max. reduziert! . 2 Stk Maschinen verfügbar! . Das benannte Produkt haben wir mit größtmöglicher Sorgfalt beschrieben. Da dieses aber nicht aus unserer Herstellung stammt, können die genannten Daten und die Ausstattungsdetails abweichen. Wir bitten daher, die Beschreibung als unverbindlich zu betrachten und die Daten bei einer Besichtigung eingehend zu prüfen. |